Belangrijkste kenmerken en voordelen

Silicium StaalLijnen snijdenzijn geavanceerde spoelverwerkingssystemen die speciaal zijn ontworpen voor het snijden van elektrisch staal (siliciumstaal) in nauwkeurige smalle stroken. Deze lijnen zijn ontworpen om de hoogste randkwaliteit, oppervlakte-integriteit en maatnauwkeurigheid te behouden, die van cruciaal belang zijn voor de elektrische en transformatorstaalindustrie. Met snelheden tot 300 m/min en geavanceerde tegenspanningscontrolesystemen tot 800 m/min zorgen ze voor een soepele verwerking van de stroken en consistente snijprestaties. De lijnen integreren automatisering, robotica en op veiligheid gerichte ergonomie om de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd handmatige handelingen te verminderen, zelfs voor de dikste en hardste soorten siliciumstaal.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Hoge snelheid mogelijkheid:Werkend tot 300 m/min, met terugspaninrichtingen die kunnen werken met snelheden tot 800 m/min voor een optimale controle van de spoelwikkeling.

Precisie snijden:Dubbele snij- en tourniquetconfiguraties, gecombineerd met hogedrukgereedschapsvergrendeling, zorgen voor perfect uitgelijnde en braamvrije randen.

Rugspannen zonder vilten pads:Maakt gebruik van aangedreven rollen of riemhoofdstelsystemen voor spanningscontrole, waardoor de oppervlakteafwerking van gevoelige elektrische stalen strips behouden blijft.

Geautomatiseerde uitwisseling van gereedschappen:In-house ontworpen robotvormige gereedschapswisselsystemen voor snijkoppen kunnen het wisselen van scheidingsas en snijkoppen snel en veilig afhandelen, inclusief mesreiniging en randinspectie.

Volledig geautomatiseerde installatie:Lijncomponenten worden automatisch geconfigureerd op basis van productiegegevens van IT-systemen op het hoogste niveau, waardoor handmatige aanpassingen worden geëlimineerd en herhaalbare nauwkeurigheid wordt gegarandeerd.

Snelle Strip Draadsnijden & Schroot Verwijdering:Geïntegreerde draadsnijoplossingen en snelle uitvalsecties zorgen voor een snelle instelling van de spoel en een efficiënte verwijdering van defecte of overtollige striplengtes.

Flexibele verpakkingsopties:Off-line OD-banderollering kan handmatig, semi-automatisch of volledig automatisch worden uitgevoerd, en gesneden rollen kunnen worden verpakt en gepalletiseerd met verschillende automatiseringsniveaus.

Veiligheid en ergonomie:Ontworpen met het welzijn van de machinist in het achterhoofd: er is geen handmatige verwerking van de band nodig, zelfs niet voor zware, dikke strips. De toegang voor onderhoud is geoptimaliseerd voor veiligheid en gemak.

Hoge oppervlaktekwaliteit:Dankzij de nauwkeurige snijkoppen en de zuivere regeling van de tegenspanning behouden de spleetstroken hun elektrische en esthetische eigenschappen zonder krassen of deuken.

Technische specificaties

Lijn snelheid:0 – 300 m/min (slit-operatie)

Capaciteit rugspanning:Tot 800 m/min

Soorten spanningseenheden:Vilten plaat, hoofdstel of aangedreven rollen

Snijmachine configuraties:Dubbele snijmachine / tourniquet

Automatisering:Gerobotiseerde gereedschapsuitwisseling, geautomatiseerde instelling van componenten, geïntegreerde afvalverwijdering

Verpakking:OD-banderolleren (handmatig, semi-automatisch of automatisch), coil verpakken en palletiseren

Veiligheidssystemen:Geen handmatige verwerking van strips, ergonomische toegang voor onderhoud

Product Instructies

Het proces begint met het laden van de siliciumstalen spoel in de afwikkelaar, waar deze stevig wordt vastgeklemd en voorbereid voor schroefdraad. De strip gaat door een spanningscontrole-eenheid - viltplaat, riemhoofdstel of roltype - om een consistente spanning te garanderen voordat deze de snijkop binnengaat. Uiterst nauwkeurige messen, vergrendeld met hogedruksystemen, snijden de strip in meerdere smallere spoelen (mults) volgens de vereiste breedtes. Tegenspanningsapparaten zorgen voor een strakke en gelijkmatige wikkeling, waardoor oppervlaktedefecten worden geëlimineerd. Scheidingspriëlen organiseren de spleetstrengen voordat ze worden teruggewikkeld tot afgewerkte spoelen. Robotsystemen kunnen snel van gereedschap wisselen, messen reinigen en randen inspecteren zonder tussenkomst van de operator. Schrootbeheersystemen verwijderen ongewenste stripsecties efficiënt. Ten slotte worden afgewerkte gesneden spoelen overgebracht naar verpakkings- en palletiseerstations voor banderolleren, etiketteren en opslag of verzending.

Toepassingen en industrieën

Snijlijnen van siliciumstaal worden veel gebruikt in:

Productie van transformatoren– Verwerken van kernlamineringen met nauwe toleranties en hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.

Productie van elektrische apparatuur– Productie van gesneden strips voor motoren, generatoren en elektrische machines met een hoog rendement.

Automobielsector– Verwerking van elektrisch staal voor motoren van hybride en elektrische voertuigen.

Stalen servicecentra– Aanbieden van precisiesnijdiensten voor leveranciers en fabrikanten van elektrisch staal.

Doelgroep

Deze lijnen zijn ideaal voor bedrijven die vragen om:

Consistent sleuven van hoge kwaliteit voor elektrisch/siliciumstaal

Hoge productiviteit met minimale downtime door automatisering

Veilige, ergonomische bediening met minder handmatige handelingen

Behoud van de oppervlakteafwerking voor eersteklas elektrische prestaties

Integratie in moderne, IT-gestuurde productieomgevingen